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江苏某纺织厂由于应用活塞式空压机稳定性差,产气清洁度不高,导致产品品质难以达到理想效guo,主要表现在以下几方面:
1空气品质差,出丝效guo不理想
由于活塞机的空气清洁度不高,网络喷嘴堵塞情况频频发生,清洗一不及时,就造成轻网、漏网等各种网络不良现象,由此造成的浪费也触目惊心。虽然加强了质检,但仍无法完quan避免网络不良的丝流入下游织造客户手中,客户对于质量问题的反馈时有发生。
2机器稳定性差,停机情况频发
由于多台设备并入同一个管网供气,其中一台出现故障停机,常难以被发现,从而导致整体气压下降,使得全部丝品受到影响,经济损失较大。
3能耗高,产出效率低
该厂用气量为90.14立方/分钟,耗电量为424.87KW/H,整体输入比功率为4.71kw/(m3/min),比一般低压螺杆机4.2kw/(m3/min)的输入比功率,高了起码0.51kw/(m3/min)。如果换算成金额,可是一笔不小的数目。
4噪音大,居民投诉不断
由于5台空压机同时运行,机器本身的噪音大震动强烈,影响了周边环境,经常被附近居民投诉,虽然进行了隔音改造,但是效guo甚微。
改造方案
本次改造采用的是钛灵特小型全无油离心式空压机,装机功率335KW,供气压力3公斤,排气量93立方每分钟,以1台替换原有5台活塞式空压机。
原有的压力控制方式,需要在每台活塞式空压机上调节变频器的频率从而改变供气压力。离心机采用进气导叶阀智能恒压供气,免去人工调节压力的麻烦。
效益分析
1.经济效益显著
下面利用实测的各项数据给大家进行对比分析。
原活塞机机运行比功率:
424.87kW÷90.14m3/min=4.71kW/(m3/min);
现离心机运行比功率:
295kW÷90.14m3/min=3.27kW/(m3/min);
以每年运行8000小时,江苏省工业用电价0.75元每度来计算424.87kW-295kW=129.87kW,每小时节约129.87kW,129.87kW*8000小时*0.75元=77.92万元。
2.产品品质提高显著
因为是采用的是全无油的压缩机,在运行后,小编进行了多次回访和调研,从质检处了解到,目前的产品从原来的每天的漏网不断,到现在漏网率为基本为0,极大的减少了浪费,同时使得丝品得到了提高和保证,织造客户不再因漏网问题而进行投诉。而困扰周边的噪音问题,也得到了有效解决。